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2015-5

重型剪板機有時在使用的時候，刃口間隙有可能會進行調動。刃口間隙調動的能否適當是反應重型剪板機品質和延伸刀片壽數的主要要素。重型剪板機球閥作丈量高低刀片刃口間隙勻稱度之用。詳細辦法是以單次路程，當高低架行至下死點時，即疾速轉動球閥開放油路，使上刀架停于下死點。間隙調動時暫將鎖緊螺絲抓緊，而后轉著手柄至所需的刻度值，再將螺絲鎖緊。而后接續微量開閉球閥，使上刀架正在全路程上逐段下降，這時即可逐段丈量刃口間隙之均度。

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2015-5

國產金屬打包機你值得擁有

目前，市面上的國產金屬打包機主要用于各種輕薄型黑色和有色金屬廢料的冷態束塊打包，使之形成緊密的長方體包塊，便于貯存和運輸，是鋼廠、有色金屬廠、冶煉廠金屬廢料處理的理想設備。目前國內生產的打包機質量比以前有了很大的提高，特別是打包機系列，出口比重已經比進口高很多，所以以國產打包機的價格*可以購買到進口機的質量。首先，您需要根據您平時打包貨物的具體需求來選擇究竟是自動還是手工等型號，打包量小的就可以選擇手工的，再稍微多點的話，有個百八十件的就可以選擇半自動的，再多的話那么建議您是...

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2015-3

我國機床工業行業發展問題明顯

在機床行業，一般把以數控機床軸數控機床數為標準，三軸以下的為低檔，三至五軸為中，五軸以上為。對工業來說，生產設備傳統與現代區別的標志是傳統機床和數控機床，這已成為行業共識。機床單機智能化和自動化即數控機床是機床工業的方向，其高精、高細、高速、柔性、智能，是現代工業的標志。現代裝備業正在向制造方向發展，一是越來越高大，二是越來越細小，三是越來越復雜，生產工藝高度集成。東北是我國機床企業zui集中、實力zui強的地區。記者在東北機床具有代表性的沈陽機床集團公司、大連機床集團公司、...

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2015-1

淺談機床行業化發展存在五大誤區

機床企業在起步階段，立足核心資源和比較優勢開展化業務，進而不斷拓展和延長產業鏈、提高綜合競爭能力，由專業化經營向綜合化經營方向發展，由單一產品服務提供商向綜合產品服務提供商轉變。機床行業化發展的五大誤區是什么誤區一：化必須從營銷開始。企業不僅需要從產品營銷、服務輸出開始，更需要吸入*的創新技術、化管理經驗等等。誤區二：化比國內更重要。機床企業不能為了繁榮市場而忽略了國內市場。中國機床企業本土市場尚未真正打贏，這是化經營的zui大障礙。誤區三：并購是化*路徑。合適的并購如果操作...

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2015-1

剪板機使用安全規定

1、啟動前，應檢查各部潤滑、緊固情況，切刀不得有缺口。2、剪切鋼板的厚度不得超過剪板機規定的能力。切窄板材時，應在被剪板材上壓一塊較寬鋼板，使垂直壓緊裝置下落時，能壓牢被剪板材。3、應根據剪切板材厚度，調整上、下切刀間隙，切刀間隙不得大于板材厚度的5%，斜口剪時不得大于7%，調整后應用手轉動及空車運轉試驗。4、制動裝置應根據磨損情況，及時調整。5、一人以上作業時，須待指揮人員發出信號方可作業。6、送料須待上剪刀停止后進行，送料時應放正、放平、放穩，手指不得接近切刀和壓板，嚴禁...

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2015-1

機床設備發展趨勢良好

汽車從工廠的流水線開下來。那些用來加工零件、組裝汽車的各式各樣的巨大機器，就是機床。機床又稱工具機。馬克思曾說，工具機是十八世紀工業革命的起點。幾年前，一位中國家電企業老總參觀完德國的機床廠后感慨：中國制造如同“食草動物”，吃的是草，擠的是奶，僅僅靠廉價的產品補貼世界；那些“制造工廠”的國家卻是“食肉動物”，吃進去鋼鐵，吐出來機器，人家是靠高技術、高附加值的設備占領世界。十多年來，中國連續成為機床*大消費國和*大進口國。目前，數控化是工業領域產業發展未來之重點，也是產業發展的...

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2015-1

鍛壓機械行業存在中低檔產品過剩的狀況

鍛壓機械行業傳統上被認為是簡單粗放的設備，使用環境也遠差于其他機床。盡管已有相當數量的產品水平高、制造精細的鑄造設備、鍛壓設備乃至成套生產線，依然難以改變其進入門檻低、制造粗放的現狀。鍛壓機械行業起步于上世紀50年代，在七八十年代即實現了主要鍛壓機械的自給自足，而且依靠產品的質優價廉在世界市場上占有越來越大的份額，每年有80%的鍛壓機床出口。我國鑄造和鍛壓機械行業依然長期存在著規格品種基本齊全，但中低檔產品過剩、產品缺乏的狀況。從我國鍛壓機械進出口數據中得以證明：進口是出口的...

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2015-1

神東煤炭集團自制剪板機下料托輥工裝節資提效

近日，神東煤炭集團設備維修中心員工自制剪板機下料托輥工裝，工作效率提高了5倍。該工裝制作簡單，先在剪板機后部安裝運料托輥架，然后在托輥架上安裝定位塊。通過定位，方便確定下料工件的尺寸。過去，在沒有安裝該工裝的情況下，剪板機剪切下料時板料下垂變形造成尺寸偏差。所以，每次剪切下料都需要對板料進行尺寸校核，這樣就耽誤了剪板機剪切效率。安裝了該工裝后克服了板料在推送過程中因無支撐產生的變形，保證了下料尺寸。據了解，以前剪切下料1整張板需15分鐘，現在只需3分鐘，較以前效率提升了5倍。...

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